Аудиторская проверка мукомольного предприятия

Проведение аудиторской проверки – это как пойти в последний и решительный бой. Но не против группы специалистов по гарантии качества, как многие думают! Аудит – это борьба с недостатками зданий, ошибками в производственном оборудовании, потенциально плохо разработанными процедурами, а иногда и с неправильным образом мышления работников.

И, тем не менее, аудит – это борьба, хотя у вас и нет реального противника! Группа контроля качества, рабочие, менеджеры и аудиторы находятся по одну сторону баррикад. Когда это становится понятно, шансы на победу только повышаются.

Что же требуется проверять?

Проблемы на производстве, связанные с мукой, очень специфичны:

Качество документов по муке не соответствует техническим условиям
В муке присутствуют насекомые
В муке имеются сорные примеси
Наличие патогенов в муке

Давайте рассмотрим потенциальные источники каждой проблемы.

Качество муки является сочетанием характеристик, которые и дают муке возможность использования ее в конкретных продуктах. Сила каждого мукомола заключается в умении и искусстве правильно пользоваться этой способностью. Сильная система управления качеством поможет свести к минимуму возможные ошибки и сохранить прослеживаемость. Но задача аудитора не в том, чтобы оценивать вышеописанные умения и искусство. Его задача – протестировать, насколько хорошо система работает от партии к партии, и остаются ли покупатели довольны результатами.

Насекомые являются наиболее распространенной проблемой, связанной с мукой. Обычно это разнообразные амбарные вредители, которых находят внутри упакованных или же насыпных объемов муки. Амбарные вредители живут в зерновых элеваторах, силосах, складах и мукомольных заводах. Заразить конечный продукт очень легко, и требуются действительно хорошо проработанные и проверенные процедуры для того, чтобы избежать заражения продукта и линий производства.

Аудитор должен обращать внимание на следующее:

здания, устойчивые к вредителям;
инспектирование поступающих товаров;
уровень кадровой политики;
надлежащее обращение с зараженным материалом;
эффективные планы мониторинга.

Здания, устойчивые к вредителям

Часто среди амбарных вредителей мы находим насекомых, которые летают. Это мотыльки (Lepidoptera) и даже некоторые ползающие жесткокрылые (Coleoptera), которые могут летать в жаркое время года. Летающие насекомые могут легко проникать на продовольственные предприятия через открытые двери и окна, так как некоторые из упомянутых насекомых могут выживать и даже развиваться вне помещений.

Инспектирование поступающих товаров

Каждая партия зерна или других поступающих товаров подлежит инспектированию на наличие насекомых. Отбор проб нужно производить на основании заданных протоколов, а высококвалифицированные сотрудники должны осуществить внешний осмотр. Все зараженные партии следует обрабатывать в соответствии с процедурами. Даже при условии соблюдения всех процедур на 100% зараженные партии все же могут попасть на объект, если имеются в наличии только яйца насекомых. Это вполне возможно, так как в случае неудовлетворительного проведения дезинфекции обычно умирают взрослые насекомые, а также некоторые куколки или личинки, но яйца зачастую выживают. Яйца достаточно трудно обнаружить, а иногда личинки и куколки могут развиваться внутри зерна. В некоторых случаях выявление заражения становится практически невозможным. Таким образом, инспектирование поступающих товаров следует начинать с выбора правильных поставщиков и проверки, соответствует ли стандартам их комплекс мер по обеспечению качества продукции.

Уровень кадровой политики

Случайно оставленное открытое окно, плохо очищенный участок и непроверенная «глухая» зона линий производства могут привести к серьезному заражению вредителями. Персонал мукомольного предприятия должен быть осведомлен об опасностях и последствиях низкой производительности работы сотрудников. Следует регулярно проводить инструктажи на рабочем месте, а также всем продемонстрировать фотографии насекомых.

Состояние зараженного материала

Зараженный материал следует отыскивать и обрабатывать в строгом соответствии с установленными правилами. Мы можем получить зараженный продукт в виде возврата с рынка. Также мы можем получить зараженную доставку сырьевого материала или упаковочного материала, или же мы можем обнаружить развитие заражения на самой мельнице. Во всех случаях инцидент следует регистрировать, затем рассмотреть новую задачу, найти основную причину проблем и дать оценку эффективности обработки.

План мониторинга

Каждое мельничное предприятие должно иметь свой план мониторинга для заблаговременного обнаружения заражения. План должен включать в себя использование феромонов и УФ-ловушек, которые нужно разместить на всех участках предприятия. Периодически их должен проверять специалист (желательно каждые 2 недели, но не реже, чем каждые 4 недели), который распознает насекомых и зафиксирует их количество на каждом участке.

Сорные примеси в муке могут вызывать некоторые сложности, но новейшие технологии уже предлагают решение. В качестве линии защиты нужно использовать специальные сита, определители металлических включений и рентгеновские аппараты. Надлежащее обустройство такой линии защиты является предметом проверки внутренних аудиторов, поскольку упомянутые пункты рассматриваются как элементы систем CCP и HACCP.

Среди патогенов, обнаруженных в муке, находят Escherichia coli (E.Coli) и сальмонеллу. В 2016 году крупный американский мукомольный бренд отозвал миллионы фунтов муки из-за загрязнений. Хотя мука имеет низкое значение водной активности и не считается продуктом повышенного риска с микробиологической точки зрения, все же есть некоторые факты, которые необходимо учитывать:

Зерновые проходят через силосы и элеваторы, где зачастую и находятся эти патогенные бактерии
Есть потребители, которые любят принимать в пищу недостаточно приготовленное или сырое тесто

Перед тем как американская компания отозвала свою продукцию, 42 человека из 21 штата отравились, а 11 из них были госпитализированы. Этот серьезный инцидент дает четкое осознание важности мониторинга санитарно-гигиенических условий на всех линиях и силосах.

Вышеописанные пункты задают цели для проведения тщательного аудита на мукомольном предприятии. Прежде всего, аудит должен включать в себя инспекцию производственных и складских помещений, а время, потраченное на офис, должно быть минимальным. Также необходимо проверить все отчеты, но только методом случайной выборкой, такая проверка не длится более 1 часа. Оставшуюся часть аудиторского дня нужно посвятить посещению всех участков, работающих линий, проверке «глухих» зон, поиску заражений, оценке профилактических мер и рассмотрению эффективности работы сотрудников.

Успешный аудит начинается с группы контроля качества, которая предъявляет аудитору все слабые стороны и ждет в ответ рекомендаций. Заканчиваться же аудит должен перечнем пунктов, которые необходимо улучшить. Хороший аудит никогда не даст нулевых результатов. При хорошем аудите никогда не будет проигравших. Только победители!

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎