Лампа своими руками ⁠ ⁠

Недавно исполнилась моя мечта - купить сварочный аппарат и научиться варить. Серьезных работ не предвиделось и для получения опыта решено было изготовить лампу-ночник для дома. Приглянулась мне модель в форме ЛЭП. Работа закипела:

Поскольку опыт отсутствовал, много времени уходило на выставление углов. Вскоре на помощь пришел мебельный щит, в котором я просверлил 4 отверстия, которые образовали квадрат. В них и были вставлены ножки.

И вот, спустя 3 вечера, каркас был сварен, обработан нейтрализатором ржавчины, а места сварки обработал болгаркой. Настал момент покраски. Красил аэрозольной краской в 2 слоя.

Сушка. Хорошо что краска на акриловой основе быстро сохнет.

Затем встала проблема с выбором абажура, и тут очень кстати пришлось наличие в городе небезызвестного магазина товаров для дома.

601 пост 3.9K подписчиков

— Посты только по тематике

продайте хипстерам в лофт, дизайнерская весч жешь

Чуть по-больше бы детализации, вроде как здесь

Рассчитывал что после сварки конструкции всё это зальется бетоном, а потом. ай бл%ть лампа же.

ух как об нее мизинцы ног отбивать больно будет

Автор молодец. В гараже я бы с удовольствием такую поставил, но для дома приходит на ум только одно слово "поебота". Какая-то она слишком большая и тяжелая, места много занимает, острые углы торчат.

Надо поставить еще одну такую и по ним пустить провода к ТВ\компу) Чтобы все по канону.

А если серьезно, то не плохо, но все равно немного грубоватая работа. Да и весит кг 20. Стоило попробовать сделать светильник для сада, руку набить.

Как по мне: занимает слишком много места.

Для дома мрачновата. За рукоделие плюс.

Весит она не слабо. Когда в молодости на стройке работал, сварщика за бутылку уговорил и сделал стойки для колонок себе, выглядело конечно плоховато, но весили такие стойки по 10 кг каждая. И задеть конечно страшно, это ж арматура.

а нагрузку держит, надо 22 диаметр взять было?

сварочник походу новый, раскрути держатель, посмотри клему, у меня завод-изготовитель пережал силовой кабель, держалось на нескольких волосках, как назло обломились волоски поздно вечером, клему в кустарных условиях пришлось вырубывать из медного листа.

подскажите пожалст, хочу купить инвертор сварочный FUBAG INMIG 200 SYN LCD в интернет-магазине у официалов, может кто посоветует, как вообще? Требования: нужны три вида сварки ММА,MIG-MAG, TIG; Arc Force и Hot Start должны быть; врд функция ну и комплкетация расширенная

Стиль брутальный, хорошо бы пошло для уличного освещения!

когда хотел сделать барный стул, но что то пошло не так

к мебели из паллет пойдет

Не плохо! Но ты не из Челябинска случаем?

Эксперимент по кузнечной сварке. Часть 1⁠ ⁠

Привет, пользователи Pikabu! Сегодня мы с Вами понаблюдаем за экспериментом по кузнечной сварке двух видов металлов и что из этого получится)

Фото и Видео для "затравки" ^^

Для удешевление производства Дамаска и придания ему более яркого и контрастного цвета, мы решили попробовать сварить между собой нержавейку и черный металлы ,так-как нержавейка не раскисляется доступными НАМ флюсами, решили "оградить" ее от кислорода, герметизацией при помощи электросварки, предварительно, зачистив от окислов поверхности сопрягаемых пластин.

Первым делом, нам нужно вырезать пластины металла из "доноров". А донорами у нас являются:

1.Кусоку профильной трубы прямоугольного сечения. (сталь ст2)

2. Лист нержавейки (ХЗЧ1 "Хрен Знает Что, 1шт")

Напиливаем всё это болгаркой на прямоугольники. Важно, что бы получаемые пластины были зачищены и защищены от окислов, в тех местах, где поверхности пластин касаются друг друга (сопрягаемые поверхности)

Пластины в стадии "зачистки и защиты". От контакта с воздухом используем обычное растительное масло.

И делаем из этих пластин "сэндвич"

Порядок металлов, где "ч" -черный металл, "н"-нержавейка, следующий. Вот они слева на право:

Обвариваем герметично, что бы исключить попадание кислорода, а то сталь окислится и слои не сварятся. Ну и для удобства привариваем кусок арматуры, которая из-за высокой температуры потом отгорит. Ну это позже)

Дальше, вступает в дело, чудо инженерной мысли "Горн"

Запихиваем в угли заготовку и греем до определяемой температуры. Определяемой "на глаз", по цветовому спектру стали.

И начинаем кузнечную сварку, для чего мы тут собственно и собрались.

п.с. 1.) В момент когда доставали заготовку ручка и отвалилась)

2.) Процесс нагрева и ковки повторяется несколько раз.

3.) Звук удара молотом по заготовке считаю категорией AСMR

Теперь посмотрим, что у нас внутри "пакета" (ничего не понятно, но очень интересно)

На этом фото, мы видим хороший провар семи слоев разнородной стали. Дефектов не выявлено.

Ок, значит можно продолжать.

Вторая часть будет! скриньте!

Когда сам себе дизайнер⁠ ⁠

Пару лет назад посадил себе на шею ипотеку. Брал сразу с ремонтом, чтобы можно было сразу заехать, а там по факту разбираться. И наградил меня застройщик вот таким умывальником в санузле

И сразу захотелось чего-то поширше, повместительнее. Искать что-то готовое - значит идти на компромиссы с самим собой, а делать руками - дело благородное. Как же я ошибался)

Начал с рисунка и модельки в скетчапе

Прошу извинить за качество всех фото, я фотал для родителей в основном в ответ на вопрос "чем занят?"

На модельке промерил все размеры, все зазорчики, чтобы тютелька в тютельку встало.

Появилось время в новогодние праздники. Пришла пора заняться производством. Было закуплено железо, дуб 20мм (решил не делать из ёлки, коллеги посоветовали дуб), фурнитура и понеслось.

Напилил и сварил каркас.

Стоит отметить, что я тот ещё мастер, я за эту тумбу принимаюсь второй раз (первый получился ну совсем кривой и было это как раз год назад, когда только начертил модельку. Тогда кривой каркас провалялся до поры до времени, пока я не решил переделать и не распилил его к херам). Но и этот каркас, как потом оказалось, немного повело по диагонали, хотя я честно старался сделать все ровно на этот раз. На этот третий раз, когда я держал в руках полуавтомат, так что я себе это простил.

Потом я приступил к боковушкам. Были вырезаны стенки из дерева и ввинчены потаем в каркас. Вот тут впервые мне аукнулась кривота каркаса. Распилил то я сначала ровно доски, но потом пришлось наждаком доводить до размеров каркаса.

Это было только начало моей боли. Тут ещё вроде как-то можно машинкой пройтись и все будет ок. Дальше хуже.

Приступил к ящикам. Получились они не с первого раза, все разные, тяжеленные, кривоватые друг относительно друга, но я подумал, что потом исправлю фасадами. Ошибка номер два. Если решаетесь делать что-то, то делайте сразу хорошо. Потом это не исправится, потом будет хуже! Это касается всего: от шпаклёвки металла до установки фурнитуры.

Я решил перестраховаться и помимо клея ввинтил ещё саморезы. Да, я знаю, что так не делают. Я прекрасно это знаю и пожалел об этом уже. Косяк номер три. Но зато будет держаться, убеждал себя я, ибо вес, повторюсь, не маленький. Покрывал все яхтным матовым лаком в два слоя. После высыхания каждого слоя проходил планетаркой с 1000 наждаком. Вроде этот момент получился норм.

Далее приступил к сборке и вырезанию фасадов. Спустя 4 месяца. Да, были делишки, вся эта история лежала и ждала меня почти полгода. Ииииии ошибка номер какая-то там. Вырезать фасады и ровнять их - это боль. Если у меня уплыла диагональ какая-то - надо фасад пильнуть по диагонали немного, чтобы зазоры были везде одинаковые. Думал я. Испортил много дерева и пришлось ехать за новым.

Прошел ещё месяц. Докупил ещё лист дуба (я брал дуб, грызеный короедом. Да, он в мелкую точку весь, но стоит в два раза дешевле чем нормальный. По итогу я зашпаклевал все видимые дырдочки и получилось норм).На этот раз я решил пилить ровные фасады, а уже потом их примерять и по факту машинкой с грубым наждаком вышлифовывать лишнее. И процесс пошел. В итоге получилось более менее.

Так же я поступил и со столешкой. Циркуляркой пильнул чуть больше каркаса, а лишку снимал уже наждаком по факту. Так проще подгонять детали к своей рукожопости.Ручки вырезал фрезой. Ровно не получилось.

Ну и в итоге только сегодня все установил.

Хожу довольный. Супруга тоже, наконец разобрала стирально-намашинковое пространство и как белка распихала всё по ящикам.

Господа, я рукожоп. Я вижу все косяки, я знаю что не так. Прошу, не надо советов как было бы лучше. Я прекрасно знаю, где я просчитался, где надо было сделать иначе. Сейчас эта тумба стоит и напоминает мне, что 1) Можно сделать лучше, надо учиться2) Она вышла мне дешевле, чем если бы я ее заказывал у мастеров3) Я вижу свои недочёты, где просчитался, где схалтурил, где ошибся и налажал4) Я это сделал в первую очередь чтобы занять свои шаловливые руки, а во вторую очередь чтобы организовать пространство в ванной.

Но вопреки всему я доволен. Это вторая вещь в моей квартире, которую я сделал своими руками. Первая - это большой 3.5м рабочий стол из металлического сваренного мной подстолья и кухонной столешницы

На этом всё. Полугодовалая эпопея с тумбой закончена. В планах ещё много чего сделать своими руками, но пока надо отдохнуть)